Triển vọng đầu tư vào ngành thép ống tại Việt Nam

Triển vọng đầu tư vào ngành thép ống tại Việt Nam. Ngành sản xuất thép ống tại Việt Nam thường được gọi là ngành công nghiệp thép ống. Đây là một phần quan trọng của ngành công nghiệp thép của đất nước, đóng góp vào việc cung cấp các sản phẩm thép ống cho nhu cầu trong nước và xuất khẩu sang các thị trường quốc tế. Các doanh nghiệp trong ngành này thường tham gia vào các hoạt động sản xuất các loại thép ống với nhiều kích thước, độ dày và chất lượng khác nhau, phục vụ nhu cầu của các ngành công nghiệp, xây dựng, và hạ tầng trong nước cũng như nhu cầu xuất khẩu.

Đặc điểm nổi bật của thép xây dựng tại Thép Sáng Chinh

✅ Thép các loại tại Sáng Chinh	⭐Kho thép uy tín hàng toàn quốc, cam kết giá tốt nhất
✅ Vận chuyển uy tín	⭐Vận chuyển tận chân công trình dù công trình bạn ở đâu
✅ Thép chính hãng	⭐Đầy đủ giấy tờ, hợp đồng, chứng chỉ CO, CQ
✅ Tư vấn miễn phí	⭐Tư vấn chi tiết giá và chủng loại từng loại thép

Tình hình thị trường thép ống tại Việt Nam

Tổng quan:

Thị trường Thép ống Việt Nam: Tăng trưởng và Triển vọng

Sản lượng:

Sản lượng thép ống tại Việt Nam tiếp tục đà tăng, đáp ứng nhu cầu trong nước và xuất khẩu.

Trong tháng 4/2024, sản lượng thép ống của các thành viên Hiệp hội Thép Việt Nam (VSA) đạt 1,5 triệu tấn, tăng 25% so với cùng kỳ năm trước.

Tiêu thụ:

• Nhu cầu trong nước ổn định và có chiều hướng tăng nhờ vào các dự án đầu tư công và bất động sản hồi phục.
• Xuất khẩu tăng trưởng mạnh mẽ, chủ yếu hướng tới các thị trường như Mỹ, Nhật Bản, và EU.

Giá thép ống:

Giá thép ống có chiều hướng tăng nhẹ trong tháng 6/2024 do giá nguyên liệu đầu vào tăng. Tuy nhiên, dự báo cho thấy giá cả sẽ ổn định trong thời gian tới nhờ nguồn cung dồi dào.

Dự báo:

Thị trường thép ống Việt Nam dự kiến tiếp tục phát triển trong những tháng tiếp theo, với:

• Nhu cầu trong nước tiếp tục tăng nhờ vào các dự án đầu tư công và bất động sản hồi phục.
• Các phân khúc có nhu cầu cao như ống thép mạ kẽm nhúng nóng và ống thép hàn có đường kính lớn.
• Xuất khẩu duy trì tăng trưởng mạnh mẽ do nhu cầu từ các thị trường như Mỹ, Nhật Bản, và EU vẫn cao.
• Giá thép ống dự kiến sẽ ổn định nhờ nguồn cung dồi dào và dự báo tích cực về giá nguyên liệu đầu vào.

Các yếu tố ảnh hưởng:

• Giá nguyên liệu đầu vào như quặng sắt và phế liệu thép.
• Biến động tỷ giá hối đoái.
• Chính sách thương mại của các quốc gia.

Triển vọng đầu tư vào ngành thép ống tại Việt Nam

Nhìn chung: Triển vọng Đầu tư trong Ngành Thép Ống tại Việt Nam

Nhu cầu trong nước tăng:

Nhu cầu thép ống trong nước dự kiến sẽ tăng 6,7% trong năm 2024 và 8% trong năm 2025. Điều này được hỗ trợ bởi:

• Đầu tư công: Chính phủ Việt Nam đang tăng cường đầu tư vào các dự án giao thông, hạ tầng, và năng lượng, thúc đẩy nhu cầu thép ống.
• Bất động sản: Dự báo thị trường bất động sản sẽ hồi phục từ năm 2024, tạo ra nhu cầu tăng cho thép ống trong xây dựng.
• Công nghiệp: Các ngành công nghiệp chế tạo và sản xuất ô tô cũng đang có nhu cầu lớn về thép ống.

Xuất khẩu tăng:

Dự báo xuất khẩu thép ống của Việt Nam sẽ tiếp tục tăng trưởng trong những năm tới, nhờ:

• Nhu cầu từ thị trường quốc tế: Các thị trường như Mỹ, Nhật Bản, và EU vẫn giữ mức nhu cầu cao cho thép ống.
• Hiệp định thương mại tự do (FTA): Việt Nam đã ký kết các FTA giúp giảm thuế quan và mở rộng thị trường xuất khẩu cho thép ống.

Giá thép ống ổn định:

Dự báo giá thép ống sẽ duy trì ổn định trong tương lai do nguồn cung đáp ứng đủ.

Lợi thế khác:

• Ngành thép ống tại Việt Nam có nguồn nguyên liệu dồi dào từ quặng sắt và phế liệu thép.
• Lực lượng lao động trẻ có tay nghề cao.
• Chính phủ Việt Nam có nhiều chính sách hỗ trợ phát triển ngành thép.

Tuy nhiên, cùng với những triển vọng tích cực là một số rủi ro:

• Biến động giá nguyên liệu đầu vào.
• Sự cạnh tranh khốc liệt từ các quốc gia khác trong khu vực.
• Rủi ro về tỷ giá hối đoái và ô nhiễm môi trường.

Một số lưu ý khi đầu tư vào ngành thép ống:

• Chọn doanh nghiệp có uy tín và khả năng quản trị tốt.
• Theo dõi sát sự biến động của thị trường và giá cả nguyên liệu đầu vào.
• Đa dạng hóa danh mục đầu tư để giảm thiểu rủi ro.

Ngành thép ống tại Việt Nam đang có triển vọng đầu tư tích cực trong năm 2024 và những năm tiếp theo. Tuy nhiên, nhà đầu tư cần xem xét kỹ lưỡng các yếu tố rủi ro trước khi quyết định đầu tư.

Những dự án đầu tư mới trong ngành thép ống tại Việt Nam

Dự án Đầu tư mới nổi bật trong Ngành Thép Ống tại Việt Nam

Dự án Khu liên hợp sản xuất thép Hòa Phát Dung Quất 2:

• Chủ đầu tư: Tập đoàn Hòa Phát
• Vốn đầu tư: 43.600 tỷ đồng
• Công suất: 5,5 triệu tấn thép/năm
• Dự kiến đi vào hoạt động: Giai đoạn 1: 2024; Giai đoạn 2: 2025
• Mục tiêu: Nâng tổng công suất sản xuất thép thô của Hòa Phát lên 18,5 triệu tấn/năm, trở thành nhà sản xuất thép lớn thứ 5 thế giới.

Dự án Khu liên hợp thép Nam Kim – Long An:

• Chủ đầu tư: Tập đoàn Nam Kim
• Vốn đầu tư: 13.500 tỷ đồng
• Công suất: 1,2 triệu tấn thép/năm
• Dự kiến đi vào hoạt động: 2024
• Mục tiêu: Đáp ứng nhu cầu thép ống ngày càng tăng trong nước và xuất khẩu.

Dự án Nhà máy ống thép Hòa Sen Cần Thơ:

• Chủ đầu tư: Tập đoàn Hoa Sen
• Vốn đầu tư: 3.500 tỷ đồng
• Công suất: 300.000 tấn ống thép/năm
• Dự kiến đi vào hoạt động: 2024
• Mục tiêu: Mở rộng thị trường tiêu thụ thép ống tại khu vực Đồng bằng sông Cửu Long.

Dự án Nhà máy thép ống PVC Long An 2:

• Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần Thép Việt Úc
• Vốn đầu tư: 2.000 tỷ đồng
• Công suất: 150.000 tấn ống thép/năm
• Dự kiến đi vào hoạt động: 2024
• Mục tiêu: Nâng cao năng lực sản xuất và đáp ứng nhu cầu thị trường.

Các dự án khác:

• Dự án Nhà máy ống thép Vinakyo Hải Dương
• Dự án Nhà máy ống thép Hòa Phát Hưng Yên
• Dự án Nhà máy ống thép CSC Long An

Nhìn chung: Ngành thép ống tại Việt Nam đang thu hút nhiều nhà đầu tư trong và ngoài nước nhờ tiềm năng phát triển lớn. Các dự án mới này sẽ gia tăng sản lượng và nâng cao chất lượng thép ống Việt Nam, đáp ứng nhu cầu trong nước và xuất khẩu.

Nêu ví dụ về ứng dụng của thép ống trong ngành công nghiệp đóng tàu

Thép ống chơi một vai trò không thể phủ nhận trong nhiều bộ phận và hệ thống của con tàu, đảm bảo sự an toàn, hiệu suất và tính thẩm mỹ. Dưới đây là một số ứng dụng cụ thể của thép ống trong ngành công nghiệp đóng tàu:

Khung tàu:

• Thép ống được sử dụng để chế tạo khung tàu, bao gồm các sườn, dầm, xà ngang,… Đây là phần chịu lực chính của con tàu, đảm bảo độ cứng vững và khả năng chịu tải trọng cao.

Hệ thống đường ống:

• Thép ống được dùng để tạo hệ thống đường ống trên tàu, bao gồm đường ống dẫn nước, nhiên liệu, khí nén,… Hệ thống này chịu trách nhiệm vận chuyển các chất lỏng và khí trên tàu.

Hệ thống thông gió:

• Thép ống là vật liệu chính để tạo hệ thống thông gió trên tàu, bao gồm ống và quạt thông gió. Nó giúp cung cấp không khí sạch và an toàn cho môi trường làm việc.

Hệ thống cứu hộ:

• Các phao cứu sinh, thang thoát hiểm, thường được chế tạo từ thép ống để đảm bảo an toàn cho thủy thủ đoàn trong tình huống khẩn cấp.

Các bộ phận khác:

• Tháp radar, cột buồm, lan can,… cũng được chế tạo từ thép ống.

Ngoài ra, thép ống còn được sử dụng cho nhiều mục đích khác trong ngành đóng tàu như chế tạo nội thất, thiết bị, và bảo dưỡng tàu.

Lý do sử dụng thép ống trong ngành đóng tàu:

• Độ bền cao: Thép ống có khả năng chịu lực tốt và tuổi thọ dài.
• Chống ăn mòn: Thép ống được bảo vệ bằng mạ kẽm hoặc các lớp chống ăn mòn khác, phù hợp với môi trường biển.
• Dễ gia công: Thép ống dễ uốn cong, cắt và hàn, giúp dễ dàng tạo hình cho các bộ phận và hệ thống trên tàu.
• Tiết kiệm chi phí: Thép ống có giá thành tương đối rẻ so với các vật liệu khác có cùng độ bền và chịu lực.

Nêu nguyên tắc hoạt động của máy cán ống thép

Máy cán ống thép hoạt động dựa trên nguyên lý biến dạng dẻo của kim loại dưới tác dụng của lực ép. Quá trình này bao gồm các bước sau:

1. Chuẩn bị phôi:

• Phôi thép được gia nhiệt đến nhiệt độ phù hợp để đảm bảo độ dẻo cho quá trình cán.
• Kiểm tra kích thước và chất lượng bề mặt của phôi thép trước khi đưa vào máy cán.

2. Cán thô:

• Phôi thép được đưa qua các cặp con lăn có đường kính lớn dần, làm biến dạng và kéo dài phôi thành dạng ống thô.

3. Cán tinh:

• Ống thép thô được đưa qua các cặp con lăn có đường kính nhỏ dần, tạo ra ống thép mỏng hơn và chính xác hơn.

4. Cắt và xử lý nhiệt:

• Ống thép hoàn chỉnh được cắt theo chiều dài mong muốn và có thể được ủ hoặc tôi để tăng độ bền và cứng.

5. Kiểm tra và hoàn thiện:

• Ống thép được kiểm tra kích thước, độ dày, bề mặt và các đặc tính khác trước khi sơn hoặc mạ kẽm để bảo vệ bề mặt và đóng gói xuất xưởng.

Yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng ống thép:

• Chất lượng phôi thép.
• Nhiệt độ cán.
• Lực ép từ con lăn.
• Tốc độ cán.

Ưu và Nhược điểm:

Ưu điểm:

• Sản xuất ống thép với nhiều kích thước và hình dạng.
• Chất lượng cao và năng suất cao.
• Tiết kiệm chi phí và thân thiện với môi trường.

Nhược điểm:

• Chi phí đầu tư cao và tiêu thụ nhiều năng lượng.
• Tiếng ồn và ô nhiễm môi trường nếu không có biện pháp xử lý

Phương pháp hàn nào được sử dụng phổ biến cho sản xuất thép ống lớn?

Đối với sản xuất thép ống lớn, hai phương pháp hàn phổ biến được ứng dụng là:

1. Hàn hồ quang chìm (SAW):

Ưu điểm:

• Tốc độ hàn nhanh.
• Chất lượng mối hàn cao, ít khuyết tật và độ ngấu sâu.
• Tiết kiệm nhân công và có thể hàn tự động.

Nhược điểm:

• Yêu cầu thiết bị hàn chuyên dụng và chi phí đầu tư ban đầu cao.
• Khả năng hàn ở mọi vị trí có thể bị hạn chế.

2. Hàn hồ quang dưới lớp thuốc tơi (FCAW):

Ưu điểm:

• Dễ thao tác và có thể hàn ở mọi vị trí.
• Chi phí đầu tư ban đầu thấp và tiết kiệm nhân công.

Nhược điểm:

• Tốc độ hàn chậm hơn so với SAW.
• Chất lượng mối hàn có thể không bằng hàn SAW và tốn nhiều vật liệu hàn.

Lựa chọn phương pháp hàn phù hợp:

Việc chọn phương pháp hàn thích hợp cho sản xuất thép ống lớn phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm kích thước và độ dày của ống, mac thép, yêu cầu về chất lượng mối hàn, năng suất sản xuất và chi phí. Ngoài SAW và FCAW, các phương pháp khác như SMAW, GMAW và GTAW cũng có thể được áp dụng tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của sản phẩm.

Hàn hồ quang chìm (SAW) và hàn hồ quang dưới lớp thuốc tơi (FCAW) là hai phương pháp hàn phổ biến trong sản xuất thép ống lớn. Lựa chọn phương pháp hàn phù hợp cần xem xét kỹ lưỡng để đảm bảo chất lượng và hiệu suất sản xuất.

Làm thế nào để kiểm tra kích thước và độ dày của thép ống sau khi sản xuất?

Để đảm bảo chất lượng và an toàn cho các công trình xây dựng, cơ khí và sản xuất, việc kiểm tra kích thước và độ dày của thép ống sau khi sản xuất là vô cùng quan trọng. Dưới đây là một số phương pháp kiểm tra phổ biến:

1. Kiểm tra thủ công:

• Sử dụng thước đo như thước cặp, thước cuộn, và micrômet để đo kích thước và độ dày của ống.

2. Kiểm tra bằng máy móc:

• Sử dụng máy đo kích thước tự động hoặc máy đo siêu âm để đo chính xác kích thước và độ dày của ống.
• Máy đo tia X được sử dụng để chụp ảnh cấu trúc bên trong của ống và xác định độ dày và các khuyết tật bên trong.

3. Các tiêu chuẩn kiểm tra:

• Kích thước và độ dày của thép ống phải đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật quy định trong các tiêu chuẩn quốc gia hoặc quốc tế như TCVN 2053-1:2013, ASTM A53, và EN 10219.

Lưu Ý:

• Việc kiểm tra phải được thực hiện bởi nhân viên có kinh nghiệm và chuyên môn.
• Cần sử dụng thiết bị đo lường chính xác và hiệu chuẩn định kỳ.
• Kết quả kiểm tra cần được ghi chép đầy đủ và lưu trữ để truy xuất khi cần thiết.

Ngoài ra, để đảm bảo chất lượng của thép ống, cần thực hiện kiểm tra chất lượng nguyên liệu đầu vào, kiểm tra quy trình sản xuất và kiểm tra sản phẩm sau khi hoàn thiện.

Tiêu chuẩn TCVN nào quy định về thép ống đen?

Hiện nay, có hai tiêu chuẩn TCVN chính quy định về thép ống đen tại Việt Nam:

1. TCVN 3783:1983 – Ống thép hàn điện và không hàn điện dùng trong công nghiệp chế tạo mô tô, xe đạp:

• Áp dụng cho ống hàn điện và ống không hàn làm bằng thép các bon và thép hợp kim, sử dụng trong chế tạo môtô, xe đạp.
• Quy định các yêu cầu về kích thước, độ dày, chất lượng bề mặt, tính chất cơ lý, độ kín, độ bền uốn, … của thép ống đen.
• Ví dụ về các loại ống thép đen sản xuất theo tiêu chuẩn này bao gồm ống đen phi 10 đến phi 610, ống đen mạ kẽm, và ống đen luồn ren.

2. TCVN 11222:2015 (ISO 3304:1985) – Ống thép không hàn, đầu bằng, kích thước chính xác – Điều kiện kỹ thuật khi cung cấp:

• Áp dụng cho ống thép không hàn, đầu bằng, làm bằng thép các bon và thép hợp kim, sử dụng cho các mục đích chung, sản xuất theo quy trình cán nguội hoặc kéo nguội.
• Quy định các yêu cầu về kích thước, độ dày, chất lượng bề mặt, tính chất cơ lý, độ kín, độ bền uốn, … của thép ống đen.
• Một số ví dụ về các loại ống thép đen sản xuất theo tiêu chuẩn này bao gồm ống thép đen精密 và ống thép đen mạ kẽm

Tiêu chuẩn quốc tế nào quy định về thép ống mạ kẽm?

Hiện nay, có nhiều tiêu chuẩn quốc tế quy định về thép ống mạ kẽm, bao gồm:

1. Tiêu chuẩn ASTM (Hoa Kỳ):

• ASTM A53/A53M: Tiêu chuẩn quy định về ống thép liền mạch và hàn cho nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt, bao gồm yêu cầu cho thép ống mạ kẽm.
• ASTM A767: Tiêu chuẩn quy định về ống thép mạ kẽm nhúng nóng dùng cho hệ thống dẫn nước và cống thoát nước.
• ASTM A1064: Tiêu chuẩn quy định về ống thép mạ kẽm nhúng nóng dùng cho hệ thống phun nước.

2. Tiêu chuẩn EN (Châu Âu):

• EN 10219: Tiêu chuẩn châu Âu về ống thép liền mạch và hàn dùng cho hệ thống dẫn nước, bao gồm yêu cầu cho thép ống mạ kẽm.
• EN 10255: Tiêu chuẩn châu Âu về ống thép hàn dùng cho các kết cấu xây dựng, bao gồm yêu cầu cho thép ống mạ kẽm.

3. Tiêu chuẩn JIS (Nhật Bản):

• JIS G3444: Tiêu chuẩn về ống thép mạ kẽm nhúng nóng dùng cho hệ thống dẫn nước.
• JIS G3466: Tiêu chuẩn về ống thép mạ kẽm nhúng nóng dùng cho các kết cấu xây dựng.

4. Tiêu chuẩn GB (Trung Quốc):

• GB/T 700: Tiêu chuẩn về ống thép mạ kẽm nhúng nóng dùng cho hệ thống dẫn nước.
• GB/T 9711: Tiêu chuẩn về ống thép mạ kẽm nhúng nóng dùng cho các kết cấu xây dựng.

Ngoài ra, còn có một số tiêu chuẩn quốc tế khác như ISO 3601 và ISO 1461 quy định về lớp mạ kẽm và phương pháp thử độ dày lớp mạ kẽm cho các sản phẩm thép.

Lưu Ý:

• Mỗi tiêu chuẩn quốc tế có những yêu cầu riêng về thành phần hóa học, tính chất cơ lý, độ dày lớp mạ kẽm của thép ống mạ kẽm.
• Doanh nghiệp sản xuất và kinh doanh thép ống mạ kẽm cần tuân thủ các quy định trong các tiêu chuẩn quốc tế để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
• Người tiêu dùng nên chọn mua thép ống mạ kẽm từ các nhà cung cấp uy tín để đảm bảo chất lượng và nguồn gốc xuất xứ.

Thông tin liên hệ Công ty Thép Sáng Chinh:

Trụ sở: Số 260/55 đường Phan Anh, P. Hiệp Tân, Q. Tân Phú, TP. HCM

• Nhà máy 1: Nhà máy cán tôn – xà gồ Số 43/7B đường Phan Văn , Bà Điểm, Hóc Môn, TP.HCM
• Nhà máy 2: Nhà máy cán tôn – xà gồ số 1178 Nguyễn Văn Bứa, Hóc Môn, TP. HCM
• Nhà máy 3: Sản xuất gia công kết cấu thép số 29/1F ấp Tân Hòa, xã Tân Hiệp, Hóc Môn, TP.HCM

Hotline 24/7:
PK1:097 5555 055

• PK2:0907 137 555
• PK3:0937 200 900
• PK4:0949 286 777
• PK5:0907 137 555

Kế toán:0909 936 937

Email : thepsangchinh@gmail.com

MST : 0316466333